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加工重庆方管必须要精确的5个要点

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加工重庆方管必须要精确的5个要点

　重庆方管的加工必须精确的五个要点

　　①方矩管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保无缝方矩管制作精度及无缝方矩管的密闭性。

　　②方矩管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。

　　③方矩管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。

　　④方矩管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。

　　⑤方矩管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，无缝方矩管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，无缝方矩管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，无缝方矩管应机械压制加强筋，其加强筋间距为300mm左右

冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。

各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀*敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型　重庆方管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼　重庆方管时，应避免采用铝脱氧剂。

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